Un centre de distribution de 140 000 pi² où la poussière et les résidus de quai faisaient grimper les incidents. Nettoyage industriel intégré au flux d'opération, en continu.
Un centre de distribution de 140 000 pi² tournait sept jours sur sept, avec un flux de camions quasi continu aux quais. La poussière fine des palettes et les résidus de caoutchouc aux quais s'accumulaient plus vite qu'ils n'étaient nettoyés : planchers glissants, signalisation au sol effacée, et une hausse notable des quasi-incidents relevés par l'équipe SST. Fermer pour nettoyer n'était pas une option — chaque heure d'arrêt coûtait cher.
On a cartographié le flux d'opération avant de toucher à un plancher : où passent les chariots élévateurs, quand les quais se vident, quelles allées se libèrent à quelle heure. Le nettoyage a été découpé en interventions courtes calées sur ces fenêtres, avec autolaveuses industrielles et aspirateurs HEPA pour la poussière fine. On a rétabli la visibilité de la signalisation au sol comme priorité, en lien direct avec le responsable SST.
Cartographie des allées, des quais et des heures creuses, plan d'intervention bâti autour du trafic de chariots.
Traitement des planchers et captation de la poussière fine sans remise en suspension, par zones successives.
Points de contrôle sur les zones à risque, signalisation au sol rétablie, écarts consignés au rapport mensuel.
« On pensait qu'il fallait fermer pour régler le problème de poussière. Ils ont trouvé le moyen de le faire pendant qu'on roule. Nos chiffres SST ont suivi dans le mois. »
