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Entretien Chevalier
Devis
Entretien Chevalier — services d'entretien commercial depuis 1989 · 450-743-2564 · info@chevaliermaintenance.com
Entretien ménager · Transformation alimentaire

Propre ne suffit pas. Il faut pouvoir le prouver avant 5 h.

Nettoyage et assainissement pour usines de transformation, boulangeries industrielles, laiteries et centres de distribution alimentaire. Protocole séquencé démontage, nettoyage, assainissement, validation chronométré pour tenir dans votre fenêtre, et un dossier de conformité horodaté prêt avant l'arrivée de l'inspecteur. Depuis St-Bruno-de-Montarville, nous desservons la Montérégie, la Rive-Sud, Montréal, Laval et la Rive-Nord.

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Ligne d'embouteillage en acier inoxydable dans une usine de transformation alimentaireAlimentaire
Fenêtre
Nocturne · 4 h typique
Protocole
Séquencé, chronométré
Validation
Par zone
Dossier
Horodaté, prêt pour l'inspection
Contexte

Nettoyer et assainir sont deux opérations. Dans cet ordre, jamais l'inverse.

Enjeu

Nettoyer retire les résidus organiques. Assainir réduit la charge microbienne sur une surface déjà propre. Un assainisseur appliqué sur un résidu ne fait rien il se lie à la matière organique au lieu de la surface, et le résultat est une zone qui a l'air traitée sans l'être.

C'est pourquoi un protocole sanitaire est séquencé : démontage, rinçage, nettoyage, rinçage, assainissement, validation. Chaque étape a sa durée et son ordre. Bien mené, ce protocole permet à une ligne de redémarrer à l'heure et produit un dossier qui répond tout seul à l'inspection.

Ce qui est inclus

Nettoyage et assainissement agroalimentaire

Standard · inclus au contrat
En option · sur-mesure
Portée sélectionnée
10 sur 10 tâches · transmise à votre soumission
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Le protocole suit votre plan HACCP, pas un gabarit. On part de vos points de contrôle et de vos limites critiques, et on chronomètre la séquence pour qu'elle tienne dans la fenêtre réelle entre l'arrêt et le redémarrage. Une fenêtre de quatre heures ne se remplit pas comme une de huit.

Notre approche

Un protocole séquencé, chronométré pour votre fenêtre

01
Plan
Relevé des lignes, des zones et de votre plan HACCP. La séquence est chronométrée sur la fenêtre réelle entre l'arrêt de production et le redémarrage.
02
Execute
Équipe fixe formée au milieu alimentaire, ordre des opérations fixe, dilutions consignées, registre SIMDUT à jour.
03
Audit
Validation pré-opérationnelle zone par zone en fin de quart. Aucune zone n'est déclarée prête sans avoir été vérifiée.
04
Report
Dossier de conformité horodaté par nuit, consolidé chaque mois : zones, produits, concentrations, écarts et reprises.
Standards et conformité

Ce que le MAPAQ et vos auditeurs clients demandent

Le MAPAQ évalue chaque établissement alimentaire du Québec selon une méthode fondée sur le risque, et impose une formation de vingt heures en hygiène et salubrité alimentaires. Nos techniciens affectés au milieu alimentaire sont formés avant leur première intervention, et les dilutions comme les temps de contact sont consignés c'est ce qui transforme un nettoyage en preuve. Entretien Chevalier opère au Québec depuis 1976.

  • Cadre HACCP

    Protocole aligné sur vos points de contrôle

  • MAPAQ

    Formation hygiène et salubrité alimentaires

  • Ce que ça veut dire pour votre site
    • Fiches de données de sécurité disponibles pour chaque produit utilisé sur votre site.
    • Formation SIMDUT annuelle obligatoire pour chaque technicien affecté à votre dossier.
    • Inventaire produits fourni à votre équipe pour vos propres audits internes.

  • Assainisseurs homologués

    DIN, Santé Canada
PHOTO — Zone de production alimentaire validée, avant redémarragePhotographie à venir
Étude de cas · Transformation alimentaire

Un nettoyage sanitaire prêt pour l'inspection, dans une fenêtre de nuit de quatre heures

0
Redémarrages retardés
100%
Zones validées avant 5 h
0
Non-conformités à l'inspection

« Ils comprennent que dans l'alimentaire, propre ne suffit pas — il faut pouvoir le prouver. Le dossier est prêt avant que l'inspecteur arrive. Ça nous enlève un stress énorme. »

— Directeur d'usine · Transformation alimentaire, Rive-Sud
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Salles blanches et ZAC. Procédures écrites, traçabilité par intervention.

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FAQ

Vos questions, nos réponses

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Le nettoyage retire les résidus organiques ; l'assainissement réduit la charge microbienne sur une surface déjà propre. L'ordre n'est pas négociable : un assainisseur appliqué sur un résidu se lie à la matière organique plutôt qu'à la surface, et ne fait pratiquement rien. C'est la première chose qu'on vérifie en reprenant un site où les résultats d'écouvillonnage sortent des limites sans raison apparente.

Oui, c'est le cas de figure normal. Sur une usine qui produit jusqu'à 20 h et redémarre à 5 h, la séquence complète — démontage, nettoyage, assainissement, remontage, validation — est chronométrée pour tenir dans les quatre heures. Ce qui rend cela possible, c'est l'ordre fixe et une équipe stable qui connaît la ligne : une équipe qui change chaque semaine ne tient pas une fenêtre de quatre heures.

Une fiche de validation pré-opérationnelle horodatée par zone et par nuit : ce qui a été traité, avec quel produit, à quelle concentration, vérifié par qui et à quelle heure. Consolidé chaque mois. C'est le document que demande un inspecteur du MAPAQ ou un auditeur client lorsqu'il remonte la piste d'un résultat, et c'est habituellement celui qui manque.

Oui, comme une séquence dédiée et distincte du nettoyage courant. Elle est établie avec votre équipe qualité à partir de votre matrice d'allergènes, exécutée dans un ordre défini, et validée avant que la production suivante démarre. C'est une intervention à part au bordereau, parce qu'elle demande du temps et une vérification qui lui sont propres.

Oui. Les assainisseurs employés portent un DIN délivré par Santé Canada et conviennent aux surfaces en contact avec les aliments. Les dilutions sont consignées à chaque quart et le registre SIMDUT est tenu à jour et disponible. Si vous imposez une liste de produits approuvés, on travaille avec la vôtre.

On reprend la zone concernée, en priorité, avec votre équipe qualité — et on remonte la séquence pour trouver l'étape qui a lâché plutôt que de repasser un coup de produit. Neuf fois sur dix, c'est un temps de contact écourté ou une étape de rinçage sautée sous pression de temps. La reprise et sa cause sont consignées au rapport du mois.
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